随着煤改电政策的推行,越来越多的人认识到了电磁采暖炉,今天我们来为大家介绍一下电磁采暖炉的部件:电磁感应加热器。
电磁感应加热器是一种利用电磁感应原理将电能转换为热能的设备装置,使被加热金属物体本身发热。相比电阻锅炉直接给电阻棒供电发热很多,而且电磁感应制热,是真正意义上完全水电分离,不存在安全隐患。电磁感应加热器采用低压软启动,减少电流浪涌冲击的危害,避免因电压波动而损坏设备,安全有保障。变频功率输出部分可根据电压波动变化自动调节电流大小,保证恒功率输出,不会因电压波动电流随之波动,定制电磁加热器,造成电气元件损坏。
佛山市佑华电子科技有限公司是一家集电磁感应加热技术研发、制造与应用为一体的科技创新企业,10kw电磁加热器价格,也是国内较早研发生产大功率电磁感应加热设备的企业,拥有自主的电磁感应加热技术。佛山市佑华电子科技有限公司前身为佛山劲强科技有限公司。
轴承加热器采用感应加热原理对轴承轴套、齿轮、联轴器、直径环等环状、筒状类的零件进行感应加热装配,使之受热膨胀,以满足过盈装配的需要,具有如下一些特点:
1、加热速度快、。一般的炉内加热,均靠辐射、对流及传导三种传热方式来加热零件或毛坯皆属于间接加热,加热速度缓慢。而轴承加热器感应加热靠感应涡流直接加热,能量的传递是以电磁波的形式进行的,所以受外界的干扰小,能量的扩散少,所以在短的时间内便能够将工件加热到预期的温度,因而具有加热速度快、加热的显著特点,这是一般间接加热不可能达到的。
2、节约电能,减少能源消耗。例如:工件的感应快速加热均用煤、石油产品或煤气加热,不仅公害严重,且由于大多数的工厂,废热未被回收利用,热效率大约8%-20%。若采用感应加热,则热效率可达40%以上。
3、轴承加热器加热质量高。在一般炉内间接加热时,由于加热速度慢,加热时间长,导致零件或毛坯表面氧化脱碳严重。倘若加热过快,表面和心部温差过大,可能产生严重的热应力导致零件变形甚至开裂。而加热时间长,则可能导致晶粒严重长大(指锻造加热),给随后的热处理带来困难,甚至造成不良后果。上述问题,有些是难以克服的。而轴承感应加热时间和温度容易控制,可保证温差小,有利于提高质量,增加成品率和利润,加热质量也能得到显著改善。
感应加热的特点和用途
自工业上开始应用感应加热能源依赖,已过去将近
80
年了。在这期间,感应加热理论和感
应加热装置都有很大发展,电磁加热器,
感应加热的应用领域亦随之扩大,20kw大功率电磁加热器,
其应用范围越来越广。
究其原
因,主要是感应加热具有如下一些有特点:
1
加热温度高,而且是非接触式加热;
2
加热
-
节能;
3
加热速度快
-
被加热物的表面氧化少;
4
温度容易控制
-
产品质量稳定,省能;
5
可以局部加热
-
产品质量好,节能;
6
容易实现自动控制
-
省力;
7
作业环境好
-
几乎没有热,噪声和灰尘;
8
作业占地少
-
生产;
9
能加热形状复杂的工件;
10
工件容易加热均匀
-产品质量好。
在应用方面,感应加热可用于金属熔炼、透热、热处理和焊接等过程,已成为冶金、国、机械加工等部门及铸、锻和船舶、飞机、汽车制造业等不可缺少的能源。此外,感应加热也已经或不断地进入到人们的家庭生活中,例如微波炉、电磁炉都是用感应加热为能源。
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